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第45屆世界鑄件產量普查數據表明，中國、印度、美國仍舊分別位列第一、第二、第三位。僅中國和印度兩國鑄件產量總和就超過了世界總產量的50%。中國鑄件總產量占世界總產量的43.2%，印度和美國分別占9.9%和9.0%。
行業有關人士認為，從工業化大生產角度和鑄造行業的特點來看，那些“散、亂、弱、差”的小微企業并不適合這個行業的發展。在企業生產經營成本提升的今天，小微企業在鑄造行業里的投入和產出比值不對等，其在投入大、產出少、利潤低的激烈競爭環境中很難生存下去。
中國鑄件產量雖位居世界第一，但企業平均年產量跟發達國家相比還存在很大差距。德國繼續保持著較大的領先優勢，平均每家企業年生產鑄件可達7808噸（最高年份達萬噸）；美國為4038噸，巴西達2393噸。
一些小企業的退出對整個行業來說并不是什么壞事。整個行業的訂單總量并不會因此而減少，反而這些訂單會被其他有實力的企業獲得，這將更有利于這些企業加大對研發的投入，溫平對記者說。
我國鑄件產量目前雖位居世界第一，但企業平均年產量跟發達國家相比還存在很大差距。中國鑄造協會專職副理事長溫平日前在北京接受媒體采訪時表示：“2010年，中國鑄件產量3960萬噸，平均每家企業鑄件產量僅在1300多噸，這與發達國家相比還存在著4~7倍的巨大差距。”
對此，我國鑄造行業“十二五”規劃指出，到2015年，鑄造企業要從初期的3萬余家減少到2萬家左右，到2020年再減少1萬家，力爭把企業數量控制在1萬家以內。溫平指出，把鑄造企業控制在1萬家之內，會更有利于行業的發展，這對鑄造企業來說，訂單要求更高了，批量要求更大了，質量要求更穩定了。
按照規劃，到“十二五”末我國鑄造企業要從目前的近3萬家減少到2萬家，到2020年再減少1萬家，最終把企業數量控制在1萬家以內。溫平對記者說。
我國東部地區是鑄造行業對準入制度要求最高的區域。東部地區對資源的能耗環保有更多限制，對污染物的排放和普通機加工也要求較高。目前該地區一線城市市區和上風上水處的鑄造企業已全部關掉。
當記者問及行業中通過什么辦法逐步將不達標的企業控制在1萬家時，溫平透露，工信部正在就中國鑄造協會起草的《鑄造行業準入條件》和《實施細則》征詢各方面意見，不久將公布實施，通過政策引導和市場有序競爭，逐步實現企業總數控制在萬家以內。
與此同時，企業應根據相關法規為職工提供必要的社會保險和福利，為職工配備必需的勞動保護用品。要對在有害、有毒環境工作的職工定期進行體檢。
記者了解到，行業準入條件主要是針對那些“散、亂、弱、差”的小企業，這部分企業大都制造工藝落后，能耗高，產品質量低，環保設備投入不足。
此外，準入條件對鑄造企業鑄件最低年生產能力有了更嚴格的要求。采用砂型鑄造、V法鑄造或實型鑄造工藝生產鑄鐵件（不含鑄管）、鑄鋼件或有色鑄件的生產企業，其鑄件年生產能力按所在地區和類別應不低于下表所列的噸位（見下表）；采用離心鑄造工藝生產球墨鑄鐵管、灰鑄鐵管的生產企業，其鑄件年生產能力應不低于下表所列規模。
溫平對記者表示，行業準入條件目前已在部分城市進行試點。國家工信部也在醞釀全力推進此事。
據悉，我國鑄造業能耗占機械工業總能耗的25%～30%，鑄件單位產量的能耗是發達國家1.5～2倍，三廢排放量更是發達國家的6～10倍。因此，我國對工業節能減排設立了四大約束性指標，“十二五”期間單位工業增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分別要比“十一五”末降低18%、18%以上和30%，工業固體廢棄物綜合利用率要提高到72%左右。
據悉，行業準入規則包括十項內容。其中對企業生產裝備的要求是企業熔煉部分必須配備與生產能力相匹配的熔煉設備和精煉設備，如電爐、中頻感應電爐、沖天爐、AOD、VOD、LF爐等。鑄造車間其他部分必須配有與生產能力相匹配的造型、制芯、砂處理、清理等設備。采用砂型鑄造工藝的企業必須配備舊砂再生設備，且砂型鑄造企業的廢砂必須經再生回收再利用。
未來三年，工業節能減排將面臨更高要求，鑄造行業不達標企業只有一條出路，退出市場，溫平對記者表示。