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硫酸銨烘干工藝--直線振動流化床干燥-常州科達干燥成功調試
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振動流化床干燥設備方案書
一、機器設計條件：
1、物料條件
物料名稱： 硫酸銨
初水分: 2～1.5%（設計取%）
終水分: ＜1%（設計取0.9%）
處理量： 6000Kg/h
堆積比重 0.9g/cm2
原料溫度： 0℃(按室溫設計)
2、工藝條件
干燥方式： 直線振動流化床
物料與熱空氣接觸方式： 穿流式
熱源和加熱方式： 燃氣熱風爐
干燥進風溫度： 140～150℃ （設計按140℃）
干燥排風溫度： 80～90℃（設計按80℃）
產品出料方式： 主機
除塵方式： 旋風
3、設計氣象條件
高氣壓力: 101.325KPa
環境溫度： 15℃
相對濕度： 70%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 380V，3相，50HZ
總 功 率： 74.55KW
4.2、天然氣
用量： 約 100-105Nm3/h
二、直線振動流化床選型設計計算：
1、 確定的參數
（1） 干物料產量W產=6000kg/h
（2） 干燥進風溫度t1=140℃
（3） 干燥排風溫度t2=80℃
（4） 原料濕基含水量ω1=2%
（5） 產品濕基含水量ω2=0.9%
（6） 環境溫度t0=15℃，相對濕度：70%
（7） 環境溫度下空氣含濕量d0=0.01kg水/kg干空氣
（8） 原料溫度20℃，即θ1=20℃
（9） 產品溫度比排風溫度小15℃，即θ2=65℃
（10） 干燥進風含濕量d1，在間接換熱時，d1=d0=0.01kg水/kg干空氣
2、 物料衡算
（1）蒸發水分量W水=W原（ω1-ω2）/（1-ω2）
得到， W水≈67kg/h
（2）干燥前的物料量W產=W原-W水
得到， W原=5933kg/h
3、 熱量衡算
（1）蒸發水份所要熱量Q1=41300kcal/h
（2）物料升溫所要熱量Q2=108235kcal/h
（3）外圍熱損失Q3
在干燥流程中，特別是當溫度較大時，熱損失也是對比大的，主要為干燥設備本體、管道，根
據由驗由驗，往往取15～20%。
得到Q3=（0.15～0.2）×（Q1+ Q2）≈22426kcal/h
（4）熱風質量流量G=13200kg/h
（5）干燥所要要的熱量Q干1=400900kcal/h
排風含濕量驗算: d2=0.01+67/13200=0.015kg水/kg干空氣,查空氣焓濕圖可知,排風溫度為
80℃時,相應的露點溫度為tw2=38℃,t2-tw2=80-38=42℃,＞20℃在旋風分散器或布袋除塵器
中會不有結露,認為排風溫度合理。
4、 干燥流化床主機選型說明
4.1 根據類似物料在振動流化床生產采用實踐，并結合高型振動流化床通常物料停留時間，設定物料在
該機器的干燥時間為3分鐘，鋪料厚度2～5cm
4.1.1 每低時需處理物料的體積V=6000/900=6.67m3
4.1.2 每低時可處理物料的批次P=60/=20批，則每批需處理物料的體積
V批=6.67/20=0.334m3/批
4.1.3 根據物料在振動流化床干燥設備內的平均鋪料厚度為4cm，則振動流化床層面積=0.334/0.04=8.4㎡
4.2 據以上計算，選用振動流化床機型有關基準,初步選用1臺型號為ZLG7.5×1.2.型振動流化床干燥設備。
4.3 干燥床床層面積A
A =7.5×1.2=9㎡，>8.4㎡ 視為選型基本合理。
5、 干燥部分技術參數調整確定
5.1 流化床床板的開孔率及穿孔氣速往往流化床床板的開孔率控制在3～8%,穿孔氣速為10～14m/s。關于此類的物料，產量高，脫水率低，但終水分要求嚴格，需使用大溫高風量進行脫水處理，穿孔氣速取12m/s，而床板開孔率ε取5%
5.2 單臺干燥床系統風量L
L=12×3600×9×5%=19440m3/h
5.3系統熱量的確定
Q=19440×1.2×0.24×(140-15)=699840kcal/h，遠高于Q干1=400900kcal/h這說明上述選型有足夠余量滿足干燥要求，視為合格。
5.4、熱風爐的確定
干燥所要熱量：Q=699840kcal/h，直燃式燃氣熱風爐熱效率0.9，故熱風爐型為燃氣熱風爐RLY80，熱效率大，溫度穩定，燃燒器型號為RS-100-0.45KW，天然氣耗量100~105Nm3/h.。
5.5鼓風機選型
其型號為4-68 6.3C 22Kw，轉速：2240r/min，風量：～20000m3/h , 風壓：～2300Pa。
一、 冷卻用直線振動流化床選型設計計算：
1、設計條件：
L冷卻風機出風條件：T0 =20℃；流化床出風:T1 =50℃；
物料量G=5933Kg/h；進料溫度（干燥后溫度）：θ1 =65℃，出料溫度θ2 =50℃，水份視為不變
2、流化床尺寸
依據干燥段設計尺寸，并結合基準型號，確定冷卻段尺寸為1.5×1.2
穿孔氣速取13m/s，流化床開孔率為5%
3、熱量平衡
Q放=Q吸
Q吸= G物×0.35×（θ1-θ2）=31150Kcal/h
物料的比熱取0.35 kcal/kg.℃
冷卻風量L放=1.5×1.2×5%×13×3600=4212m3/s
Q放=2600×0.24×1.2×（50-20）=37400Kcal/h
Q放> Q吸,可以滿足冷卻要求。
4、停留時間
4.1、根據該物料在干燥段的停留時間推算得物料在該機器的冷卻時間為1.5分鐘，根據實踐，該停留時間為設計范疇內數據，合理
6、送風機：
送風機：型號4-72-4A，風量～4500m3/h，全壓～1900Pa，轉速2900r/min，功率5.5Kw/臺。
據以上計算，最終選用1臺振動流化床型號ZLG9X1.2，分兩級干燥，干燥段與冷卻段，干燥段長7.5米，冷卻段長1.5米，
二、 機器配置明細表：
序號 名稱 規格型號 材料 數量 注意
1 振動給料器 316L 1臺 2.2kw
2 空氣過濾器 Q235 1臺 初、中效
3 鼓風機 4-68-6.3C Q235 1臺 22Kw，含調風閥、減震墊
4 直燃式燃氣熱風爐 RLY-80 Q235 1臺 配燃燒器RS-100-0.45KW
5 冷卻空氣過濾器 Q235 1臺 初、中效
9 冷卻鼓風機 4-72-4A Q235 1臺 5.5Kw，含調風閥、減震墊
10 振動流化床干燥下箱體 ZLG9X1.2-01 304/Q235 1臺 一體成型
11 振動流化床干燥上箱體 ZLG9X1.2-02 316L 1臺 上部擴高式，含檢修門、快開視鏡
12 振動流化床干燥床板 ZLG9X1.2-03 316L 1臺 激光開孔，板面平整，開孔率5%
13 減震墊 組合件 24只 流化床專用
14 進風總管 Q235 2套
15 進風支管 Q235 2套
16 出風總管 316L 1套
17 出風管支管 Q235 1套
18 干燥旋風分散器組 2-XF1200 316L 1套 并聯
19 回料旋轉閥 配套 316L 1臺 0.75Kw
20 振動電機 BZDS51-6 組合件 2臺 3.7Kw/臺,變頻控制
21 引風機 4-68-8C Q235-A 1臺 37Kw，含調風閥、減震墊
22 軟連接 配套 組合件 1套
23 控制柜 配套 Q235-A/噴塑 1臺
24 電器元器件 配套 組合件 1套 正泰
25 變頻器 配套 組合件 1套 海普蒙特
聯系工程師：顧工 13092569603，qq:497143728
【全文完】