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空心槳葉干燥機,槳葉干燥機,污泥干燥機,污泥干化機,雙槳葉干燥機,真空漿葉干燥機--常州科達干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品名稱：KJG系列空心槳葉干燥設(shè)備

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：空心槳葉干燥設(shè)備,槳葉干燥設(shè)備,污泥干燥設(shè)備,污泥干化機,雙槳葉干燥設(shè)備,真空槳葉干燥設(shè)備

產(chǎn)品簡介：槳葉干燥設(shè)備已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領(lǐng)域。機器傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（小溫）、冷卻、干燥（溶劑收回）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增高，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具備自清潔功能。

槳葉干燥設(shè)備概述：
     空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)由空心軸流由槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具備自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動形成洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥設(shè)備的殼體為W型，殼體內(nèi)往往安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料煙塵外排及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位大度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。

槳葉干燥設(shè)備應(yīng)用：
    ● 槳葉干燥設(shè)備已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領(lǐng)域。機器傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（小溫）、冷卻、干燥（溶劑收回）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增高，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具備自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很低。

    ● 用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥設(shè)備可完成小溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4·2H2O）煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）由煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿（Na2CO3）等。

    ● 通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：采用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理機器，降小了操作費用 ，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到低于40℃。

    ● 干燥,機器最主要的功能，不采用熱空氣，使溶劑收回、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需收回溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。

    ● 軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得機器可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功采用。 槳葉干燥設(shè)備可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)高的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
槳葉干燥設(shè)備適應(yīng)物料:
     石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、大、小密度聚乙烯、線型小密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 環(huán)境保護行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。 飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥 食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。 化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、大嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
槳葉干燥設(shè)備特征：
     ● 槳葉干燥設(shè)備能耗小：經(jīng)于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。

     ● 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價?。簡挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間，機器尺寸變低。就極高地減少了建筑面積及建筑空間。

     ● 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

     ● 環(huán)境污染低：不采用攜帶空氣，煙塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很低，便于處理。對有污染的物料或需收回溶劑的工況，可使用閉路循環(huán)。

     ● 操作費用?。涸摍C器正常操作，僅1-2人/天。小速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量低，維護費用很小。

     ● 操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。